FUJI
基本情報
- 証券コード
- 6134
- 業種
- 機械
- 業種詳細
- 製造用機械・電気機械
- 都道府県
- 愛知県
- 設立年
- 1959年04月
- 上場年
- 1964年05月
- 公式サイト
- https://www.fuji.co.jp/
- 東証情報
- 東証情報
- Yahoo!ファイナンス
- Yahoo!ファイナンス
- 他の会社
- ダイジェト, 平田機工, キクカワ, CKD, YUSHIN, ファナック
概要
FUJIは1959年創業の愛知県知立市に本社を置く大手機械メーカーで、電子部品組立機と工作機械の分野で国内外トップクラスのシェアを持つ企業です。
現状
FUJIは2021年に連結売上高約1361億円、営業利益219億円、純利益239億円を達成し、国内外で安定した収益基盤を持っています。主力の電子部品組立機では約30%の業界シェアを保持し、工作機械でも高品質な製品群を展開しています。積極的な技術開発により、大気圧プラズマ装置や自動挿入機など先進的な製品を提供しています。2018年に社名変更し、新ビジョンのもとグローバル展開を推進中です。地域貢献として複合施設「THANK」を運営し、教育事業や飲食事業も展開しています。主な顧客は電子機器メーカーや自動車産業で、製品の納入実績やサポート体制を強化しています。海外拠点は台湾、マレーシア、中国に駐在員事務所を設置し、地域ニーズに対応しています。今後は半導体関連装置の需要増加を見据え、設備投資や技術改良を積極的に進める方針です。社会・環境面でも持続可能な製造プロセスの確立に取り組んでいます。
豆知識
興味深い事実
- チップマウンターで世界トップクラスのシェア。
- 2016年に地域貢献の複合施設「THANK」を開設。
- 1978年より電子部品組立機の製造を開始。
- 愛知県知立市に長年本社を置き地域密着。
- 大気圧プラズマ技術で業界をリード。
- 製品群は自動車部品加工にも広く活用。
- 国内外に製造・営業拠点を多く持つ。
- 2018年に社名を富士機械製造からFUJIに変更。
- 電子部品実装機器のソフトウェア開発も実施。
- 多国籍企業として海外での顧客支援強化中。
- 地域経済活性化に注力し商工会活動にも参加。
- 社内教育に重点を置き技術継承に努める。
- 製造技術の歴史は60年以上に及ぶ。
- グループ会社を多数展開し事業多角化。
- 半導体製造装置分野にも進出している。
隠れた関連
- 地元愛知県の製造業ネットワーク内で重要な役割を果たす企業。
- 大手電子機器メーカーと長期的な取引関係を有する。
- 産業ロボット分野の新規技術開発に他社との連携あり。
- 地域複合施設『THANK』は地元教育支援の拠点として注目。
- 海外子会社との技術交流により製品改良を促進。
- 日本の工作機械業界で長期にわたり高い信頼を獲得。
- 産業機械分野での特許多数保有が競争優位を支える。
- 環境配慮型製造プロセスの導入で業界を牽引。
将来展望
成長ドライバー
- 半導体・電子機器市場の拡大に伴う需要増加。
- 自動車産業の高機能部品加工ニーズ増大。
- グローバルな製造拠点拡充と市場開拓。
- スマートファクトリー化による製造効率向上。
- 環境規制対応機器への需要増加。
- IoT・AI技術導入による製品高度化。
- 高精度加工技術のさらなる開発・適用。
- 新興国市場での機械設備の導入拡大。
- 製品ライフサイクル短縮への柔軟対応。
- 企業間連携強化による技術革新促進。
- サービス・メンテナンス事業の収益拡大。
- 安全・環境対応型製品の市場需要増大。
戦略目標
- 電子部品自動組立機における世界トップシェア維持。
- 工作機械の省エネ・高性能製品拡充。
- 海外拠点での売上比率50%以上達成。
- 地域複合施設『THANK』を活用した地域貢献強化。
- スマートファクトリー対応装置の市場リード。
- 環境負荷削減に向けた製品設計の標準化。
- 顧客サービス拡充による顧客満足度向上。
- 研究開発投資の継続による技術力強化。
- 多様な人材育成による企業競争力向上。
- 持続可能な経営とESG目標の達成。
事業セグメント
電子部品実装機械事業
- 概要
- 電子部品実装機械の開発・製造・販売を通じて、高効率な生産ラインを提供。
- 競争力
- 高精度技術と幅広い顧客要望対応力
- 顧客
-
- 電子機器メーカー
- 自動車部品メーカー
- 半導体製造装置メーカー
- 家電メーカー
- 通信機器メーカー
- 精密機械メーカー
- 物流システム企業
- 海外製造拠点
- 代替部品供給企業
- 設計・開発企業
- 製品
-
- チップマウンター
- クリーム半田印刷機
- 大気圧プラズマ装置
- 電子組立ソフトウェア
- 自動搬送システム
- 検査装置
- 修理サービス
- 装置改造
- 生産ライン設計
- トレーニングサービス
工作機械事業
- 概要
- 高性能工作機械の提供による高精度加工と効率向上に貢献。
- 競争力
- 多様な機械ラインアップと堅牢性
- 顧客
-
- 自動車産業
- 航空宇宙産業
- 精密部品加工業
- 工具製造会社
- 金属加工メーカー
- 部品製造業
- 多品種少量生産企業
- 研究機関
- 教育機関
- アフターサービス顧客
- 製品
-
- 横型CNC旋盤
- 1スピンドル2タレット旋盤
- マシニングセル
- NC単能機
- 正面CNC旋盤
- 工作機械用制御装置
- 部品製造サービス
- 改造・アップグレード
- 保守サービス
- 教育プログラム
海外営業支援
- 概要
- アジア地域を中心に顧客支援を強化し、現地ニーズに応える。
- 競争力
- 現地駐在員による迅速対応
- 顧客
-
- 海外製造拠点
- 現地代理店
- 国外顧客
- 物流企業
- 製品
-
- 製品販売
- 技術サポート
- 顧客教育
- 市場調査
技術開発・研究支援
- 概要
- 新技術の創出と装置性能向上のため研究開発に注力。
- 競争力
- 豊富な経験と専門知識
- 顧客
-
- 社内研究部門
- 大学・研究機関
- 顧客技術開発部門
- 製品
-
- 次世代装置開発
- 技術コンサルティング
- 共同研究プロジェクト
アフターサービス事業
- 概要
- 顧客満足度向上のため迅速かつ高品質なサービスを提供。
- 競争力
- 全国ネットワークによる対応力
- 顧客
-
- 既存顧客
- リースユーザー
- 修理依頼企業
- 製品
-
- メンテナンス
- 修理サービス
- 装置アップグレード
- トレーニング
教育・人材育成
- 概要
- 技術の継承と顧客支援力強化を目的に研修事業を実施。
- 競争力
- 実践的なカリキュラム
- 顧客
-
- 従業員
- 顧客技術者
- パートナー企業
- 製品
-
- 操作研修
- 技術講習
- 安全教育
競争優位性
強み
- 電子部品組立機で業界約30%シェア
- 高精度工作機械の幅広い製品ラインナップ
- 強固な国内外販売・サービスネットワーク
- 長年の技術蓄積による優れた製品品質
- 地域社会との密接な連携と貢献
- 海外拠点を活かしたグローバル展開
- 堅実な財務基盤と資金調達能力
- 多様な事業グループによるシナジー
- 迅速な顧客対応とサービス体制
- 研究開発への積極的投資
- 豊富な顧客実績に基づく信頼
- ハイテク機械製造に精通した専門技術者
- 産業用ロボット分野にも注力
- 製造プロセスの効率化と品質管理
- 独自の大気圧プラズマ技術保有
競争上の優位性
- 電子部品実装機械の高精度・高信頼性技術
- 多機能工作機械による多様なニーズ対応
- 複合施設による地域貢献とブランド強化
- グローバルネットワークを活用した迅速な顧客対応
- 顧客要望に合わせたカスタマイズ力
- 大気圧プラズマ装置での先進技術提供
- 幅広い製品ポートフォリオによるリスク分散
- 強固なアフターサービスとメンテナンス体制
- 長年の業界経験と信頼性
- 積極的なM&A戦略による事業拡大
- 高い製品耐久性と信頼性
- 市場の変化に柔軟に対応可能な経営戦略
- 国内外の製造拠点を活かしたコスト競争力
- 省エネ・省資源技術の実装
- 安全・労働環境への配慮
脅威
- 世界的な半導体不況による需要減退
- 競合他社の技術革新による市場競争激化
- 中国や韓国メーカーの台頭
- 為替変動による収益圧迫
- 原材料価格の高騰
- 地政学リスクによるサプライチェーン混乱
- 労働力不足による生産性低下
- 顧客の内製化・産業構造変化
- 環境規制強化によるコスト増加
- 急速な技術変化への対応遅れ
- 海外市場での規制・関税障壁
- サイバー攻撃や情報漏洩リスク
イノベーション
2024: 大気圧プラズマ装置の高効率化
- 概要
- 生産ラインへの適用を目指し大気圧プラズマ装置の効率を向上。
- 影響
- 接着力向上と不良率低減に貢献
2023: スマートファクトリー対応装置開発
- 概要
- IoT技術を活用した組立機のスマート化に成功。
- 影響
- 生産ラインの自動監視と最適化が可能に
2022: 高機能チップマウンターの発売
- 概要
- 小型・高密度実装対応の新型装置をリリース。
- 影響
- 市場ニーズに応え業界シェア拡大に寄与
2021: 環境負荷軽減型工作機械の開発
- 概要
- 省エネ性能を強化したCNC旋盤を投入。
- 影響
- CO2排出量削減と運用コスト低減に成功
2020: 海外拠点による生産最適化
- 概要
- 台湾、マレーシアでの駐在員事務所設立で顧客対応強化。
- 影響
- 受注対応速度向上と顧客満足度改善
サステナビリティ
- 省エネルギー機器の開発と普及
- 製造過程での廃棄物削減活動強化
- 地域社会との連携による環境保護活動
- 環境負荷低減のための製品設計推進
- 従業員向け環境教育プログラム実施
- サプライチェーンの環境基準強化
- 環境マネジメントシステムの導入
- リサイクル素材の活用推進
- CO2排出削減目標の設定と達成
- 持続可能な資源利用の推進
- グリーン調達の徹底
- 環境関連法規制の遵守体制強化