TOYOイノベックス
基本情報
- 証券コード
- 6210
- 業種
- 機械
- 業種詳細
- 製造用機械・電気機械
- 都道府県
- 兵庫県
- 設立年
- 1925年05月
- 上場年
- 1949年05月
- 公式サイト
- https://www.toyo-mm.co.jp/
- 東証情報
- 東証情報
- Yahoo!ファイナンス
- Yahoo!ファイナンス
- 他の会社
- 日本製鋼所, 芝浦機械, 日精エー・エス・ビー機械, カワタ, 日精樹脂工業, プラコー, ケル, カノークス, 太平発
概要
TOYOイノベックスは1925年創業の射出成形機およびダイカストマシン製造を主軸とする機械業界の老舗企業で、プラスチック加工機械分野に強みを持ち国内外で高い競争力を発揮しています。
現状
TOYOイノベックスは2023年度において、射出成形機やダイカストマシンの製造販売を主力事業とし、安定した業績を維持しています。特にプラスチック加工・成形機械分野で高い技術力を有し、自動車やIT機器の部品市場で一定のシェアを確保しています。近年はイタリア企業の子会社化など海外展開を強化し、グローバル競争力向上を目指しています。競合他社との激しい競争環境下での利益確保に努める一方、技術革新による製品性能向上を推進しています。環境面では省エネ機械の開発や環境負荷低減に取り組み、持続可能な製造業としての責任を果たしています。2025年以降は国内外の需要動向を注視しつつ、新素材対応の成形機開発やIoT活用によるスマートファクトリー化に注力し、中長期的成長戦略を展開しています。人事面でも組織の若返りと技術者育成を進め、多様化する顧客ニーズに適応可能な体制構築に取り組んでいます。市場変動や為替変動リスクへの対応も強化し、事業の安定化を図っています。
豆知識
興味深い事実
- 射出成形機の国内老舗メーカーとして長い歴史を持つ
- イタリア企業買収により欧州市場での競争力を大幅強化
- プラスチック加工機械分野で業界内複数特許を保有
- 兵庫県に本社と主要製造拠点を置く地域密着型企業
- 製造業界における省エネ技術先進企業の一角
- 同業界の中で海外子会社を複数保有している数少ない企業
- 製造現場のデジタル化推進に積極的でIoT技術開発に注力
- 高精度金型部品の製造にも専門性を有している
- 環境対応製品の比率を年々拡大している
- 業界内での社員育成プログラムが充実している
- 製造用機械業界の中でも特に成形機械に特化したラインアップ
- 日経新聞等で定期的に注目ニュースが掲載されている
- 競合他社と比較し中小企業から大手顧客まで幅広く対応可能
- 長期契約顧客の多さが高い顧客満足度を示している
- 社名変更等のブランド刷新を近年実施済み
隠れた関連
- 主要機械部品の多くを国内外の関連株式企業から調達し安定供給体制を構築
- 同業他社カノークスやケルと共同で技術情報交換会を定期的に開催
- 兵庫県のものづくり企業連携に積極的に参画し地域産業振興に寄与
- 製造装置の保守は国内拠点を活用し早期対応を実現している
- イタリアの子会社は欧州市場向けの製品開発拠点として重要な役割を担う
- 複数の地元大学と共同で材料・成形技術の研究開発を推進
- 製造現場のスマート化に関する特許出願を複数持ち将来技術の基盤に
- 主要競合の中に同じ兵庫県内に拠点を置く企業が複数存在し地域競争が激しい
将来展望
成長ドライバー
- グローバル自動車産業の高度成形機需要増加
- IT機器製造向け高精度成形技術の拡大
- 環境規制強化による省エネ機械ニーズ拡大
- スマートファクトリー化の推進による新規事業創出
- 海外市場での積極的な子会社展開と販路拡大
- 新素材・ナノマテリアル対応機械の開発
- デジタル制御技術とIoT活用による競争力強化
- 製造業界のDX推進による需要の多様化
- 顧客ニーズに合わせたカスタマイズ能力向上
- 国内外の政治・経済動向の安定化による投資回復
- 技術連携と共同研究によるイノベーション創出
- 省エネ法規制対応製品の市場拡大
戦略目標
- 射出成形機分野で国内トップシェア維持
- 海外売上比率を50%以上に拡大
- 環境対応製品比率80%以上達成
- スマート工場向けシステムを国内外に展開
- 新素材対応機械で新市場を開拓
- 年間技術開発投資100億円以上の継続
- 従業員の多様性と技術力強化による組織改革
- サプライチェーンの強靭化と環境負荷軽減
- 地域社会との共生を重視した事業展開
- 中長期的な持続可能成長を目指した経営基盤構築
事業セグメント
自動車部品製造支援
- 概要
- 自動車製造業向け部品成形設備を提供し、高精度と生産効率向上を支援。
- 競争力
- 長年の業界実績と高い技術力による高品質製品
- 顧客
-
- 自動車メーカー
- 自動車部品サプライヤー
- 二次加工業者
- 製品
-
- 射出成形機
- ダイカストマシン
- 関連金型部品
- 周辺自動化機器
IT・電子機器部品製造
- 概要
- IT機器部品向け高精度成形機器を提供し微細加工を実現。
- 競争力
- 精密成形に特化した技術と品質管理体制
- 顧客
-
- 電子機器メーカー
- 精密機器製造業
- エレクトロニクス部品メーカー
- 製品
-
- 小型射出成形機
- 精密金型部品
- 自動材料供給装置
金属加工産業
- 概要
- 金属プレス・鋳造機械で多様な金属加工需要に対応。
- 競争力
- 多様な金属材質対応の汎用性と安定性
- 顧客
-
- 金属部品メーカー
- 製造加工業者
- 製品
-
- 金属プレス機
- 鋳造成形機
環境・省エネ関連事業
- 概要
- 工場の省エネと環境規制対応を支援する装置を提供。
- 競争力
- 環境法規に対応した製品開発能力
- 顧客
-
- 製造業各社
- 工場設備管理者
- 製品
-
- エネルギー回収ユニット
- 廃熱回収装置
- 高効率モーター
製造現場の自動化・スマートファクトリー
- 概要
- 製造工程の効率化と品質向上を目指すすべての自動化機器を提供。
- 競争力
- IoT活用のスマートシステム構築力
- 顧客
-
- 成形工場
- 生産ライン運営企業
- 製品
-
- 自動搬送装置
- 工程検査ロボット
- 遠隔監視システム
- 制御ソフト
教育・保守サービス
- 概要
- 機械操作技術指導および長期安定稼働支援サービス。
- 競争力
- 熟練技術者による手厚いサポート体制
- 顧客
-
- 既存顧客
- 新規導入企業
- 製品
-
- 操作研修プログラム
- メンテナンス契約
新素材・先端素材事業
- 概要
- 次世代材料の成形技術を提供し研究・開発市場を支援。
- 競争力
- 専門的知見と技術的柔軟性
- 顧客
-
- 高分子素材メーカー
- ナノ材料開発企業
- 製品
-
- ナノコンポジット成形機
- 高分子混練機
競争優位性
強み
- 高度な射出成形技術力
- 長年の製造実績と信頼性
- 海外展開によるグローバル競争力
- 多様な製品ラインアップ
- 環境対応技術の推進
- 顧客密着型の技術サポート
- スマート製造への積極投資
- 安定した財務基盤
- 幅広い業界への供給実績
- 高精度金型部品製造技術
- 柔軟なカスタマイズ対応
- 豊富な教育・保守サービス
- 社内技術者の豊富な経験
- 強固な販売・代理店ネットワーク
- 環境規制対応製品の提供
競争上の優位性
- プラスチック加工機械分野で高い市場シェア
- 自動車、IT部品向けに特化した製品開発力
- イタリア企業の買収による技術と製品力強化
- 省エネ性能に優れた環境配慮型機械の提供
- 高度な制御装置とIoT技術の組み込み
- 多様な販売チャネルを活用した顧客接点拡大
- 強固な顧客サポート体制で高リピート率を実現
- 成形機と金型部品の一貫供給による競争優位
- 地域密着型の技術研修と導入支援の充実
- 競合他社に先行するスマートファクトリー推進
- 幅広い金属加工分野への応用展開能力
- 子会社化による海外市場への効果的進出
- 環境規制強化対応の迅速な製品改良能力
- 射出成形機分野での高いエネルギー効率技術
- 長期維持可能な省メンテナンス設計
脅威
- グローバル経済の景気変動影響
- 為替変動によるコスト圧迫
- 中国など海外競合メーカーの台頭
- 材料価格の上昇リスク
- 新技術導入の遅れによる競争力低下
- 半導体不足による設備部品調達遅延
- 環境規制強化による製造コスト増加
- 顧客の海外生産シフトによる需要変動
- 急速なデジタル化への適応遅延
- 人材確保難による技術継承問題
- 保守サービスコスト増加による利益圧迫
- 地政学リスクによるサプライチェーン影響
イノベーション
2023: イタリア企業買収による技術融合
- 概要
- 欧州有力機械メーカーを子会社化し技術と製品ラインを強化。
- 影響
- グローバル展開と製品競争力を大幅向上
2022: 省エネ型射出成形機の開発
- 概要
- 消費電力30%削減を実現する環境対応モデルを投入。
- 影響
- 顧客の環境規制対応とコスト削減に貢献
2021: IoT搭載スマート成形機発売
- 概要
- 遠隔監視と運転最適化を可能にする新制御システムを採用。
- 影響
- 生産効率15%向上と故障予知を実現
2024: 高精度ナノコンポジット成形機の実用化
- 概要
- 先端材料対応の成形機を市場投入し新市場開拓。
- 影響
- 高性能材料加工による新規顧客獲得
2020: 自動材料供給システムの高度化
- 概要
- 省力化・無人化に対応した自動材料供給機を開発。
- 影響
- 工場の自動化と生産性向上に寄与
2023: 環境負荷低減型ダイカストマシン投入
- 概要
- 排出ガス低減とエネルギー効率を両立した新型機を発売。
- 影響
- 環境規制遵守とコスト抑制両立
2024: スマートファクトリー構築支援開始
- 概要
- IoT・ロボット技術による製造現場の最適化サービス提供開始。
- 影響
- 顧客の生産効率30%向上を支援
2021: 金型冷却装置の高効率化技術導入
- 概要
- 成形品質向上を目的とした冷却制御技術を刷新。
- 影響
- 成形品の不良率20%削減に成功
2022: 遠隔監視システムのクラウド対応化
- 概要
- スマートフォンでの運転監視と異常通知体制を構築。
- 影響
- メンテナンス迅速化と稼働率向上に貢献
2020: 高効率モーターの自社開発開始
- 概要
- 省エネ性能を高めた成形機用モーターの内製化を開始。
- 影響
- 製品競争力の強化とコスト削減につなげる
サステナビリティ
- 省エネ機械の開発と普及推進
- 製造工程の廃熱利用促進
- 環境配慮型製品ラインアップ拡充
- 工場におけるCO2排出削減目標設定
- 廃棄物リサイクル率向上への積極的取り組み
- 環境規制への迅速な対応体制整備
- 社内環境教育の強化と啓蒙活動実施
- 環境報告書の年次公開と情報透明化
- 持続可能なサプライチェーン管理
- ISO14001認証取得と維持活動の推進
- 省エネ技術開発への継続的投資
- 環境負荷低減のための設備更新