KOKUSAI ELECTRIC

基本情報

証券コード
6525
業種
電気機器
業種詳細
製造用機械・電気機械
都道府県
東京都
設立年
2017年02月
上場年
2023年10月
公式サイト
https://www.kokusai-electric.com/
東証情報
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他の会社
ディスコ, 野村マイクロ, ローツェ, ソシオネクス, アルバック, アドバンテスト, 日本マイクロニクス, フェローテックホールディングス, レーザーテック, 東京精密, ＳＣＲＥＥＮホールディングス, 東京エレクトロン

概要

KOKUSAI ELECTRICは2017年設立の半導体製造装置大手で、高精度な成膜プロセス装置を強みとし、世界の主要半導体メーカーに製品を提供しています。

現状

KOKUSAI ELECTRICは2024年3月期に連結売上高約1808億円、純利益約223億円を達成し、東京証券取引所プライム市場に上場しています。主力の成膜プロセス装置分野で世界的な競争力を持ち、高い微細加工技術が強みです。国内外に製造拠点を展開し、2019年以降は新工場の設置など生産体制強化に投資。サステナビリティ面では環境負荷低減に向けた設備の開発に注力しています。競争激化の中で、顧客の多様な要望に応える技術革新を推進し、半導体市場の成長を背景に売上拡大を目指します。長期的には製品の高度化とグローバル展開を加速し、2025年以降の収益基盤を強化する戦略を掲げています。今後は新素材対応装置や次世代半導体対応技術の研究に注力し、生産性向上とコスト競争力の両立を図ります。

豆知識

興味深い事実

  • 日立国際電気からの独立企業として2017年設立。
  • 一度に数十枚以上のウエハーを同時成膜可能な装置が強み。
  • 2023年に東証プライム市場に上場し、時価総額4300億円超の大型銘柄。
  • 中国当局の承認得られず2019年の買収契約が破談となった経緯あり。
  • グローバルに複数の子会社を展開し、海外市場へ積極参入。
  • 富山県砺波市に新工場を設立し、最新技術の量産に対応。
  • 超音波発振器や測定器も子会社製造で幅広く製品ライン揃う。
  • KKRによる投資ファンドが大株主として経営に関与。
  • 半導体装置業界での技術革新に注力し、顧客の多様な要求に対応。
  • 業界最大手アプライド・マテリアルズと当初譲渡契約を締結した実績あり。
  • 製造設備の自動化と省エネ装置の開発にも積極的。
  • ISO14001認証を取得し環境負荷を意識した企業運営を実践中。
  • 北米、欧州、アジア各地に販売・サービス拠点を保有。
  • 研究開発用途向けの装置も提供する技術力を有する。
  • 多様な半導体材料の成膜に対応可能な装置設計を強みとする。

隠れた関連

  • 日立製作所グループから独立したが、元のビジネス資産や人材を継承。
  • 米アプライド・マテリアルズとの提携交渉経験を通じて業界ノウハウを深めた。
  • KKRが保有する資金力とネットワークを活用した成長戦略を実行中。
  • 国内外複数の子会社が地域密着で技術サポートを実施し顧客密着経営。
  • 砺波新工場の設置は富山県の産業活性化にも寄与している。
  • 海外現地法人は米国、欧州、アジアに点在し多言語・多文化対応体制。
  • 半導体製造業界の検査・保守装置企業とも技術連携を進めている。
  • 国内外の大学・研究機関とも共同研究を推進し技術基盤を強化。

将来展望

成長ドライバー

  • グローバル半導体市場の成長と微細化需要
  • 高機能・省エネ装置への技術革新
  • 新興国市場への積極的展開
  • 半導体製造プロセスの多様化対応
  • 環境規制強化による環境対応技術の需要増
  • AI・IoT導入による製造ライン効率化
  • 材料・プロセスの新技術開発
  • グローバルな顧客サポート体制の強化
  • 製造コスト低減・高品質化ニーズの増加
  • 競争激化による差別化技術の重要性
  • 研究開発投資の継続による製品革新
  • 資本力を背景とした成長戦略推進

戦略目標

  • 世界トップクラスの成膜装置メーカーの地位確立
  • 売上高3000億円達成と収益性の大幅改善
  • 省エネ・環境対応製品比率80%以上
  • グローバル保守サービス体制の拡充
  • 半導体市場の新素材対応技術開発のリーダーシップ
  • 海外売上比率70%超の安定確保
  • AI・ビッグデータ活用の製造プロセス最適化
  • 研究開発投資の倍増とオープンイノベーション推進
  • 多様な業種向けの製品開発によるリスク分散
  • 地域社会と連携した持続可能な事業運営推進

事業セグメント

半導体製造装置販売

概要
高性能半導体製造装置と関連サービスを提供し、顧客生産の効率化に貢献。
競争力
高精度成膜技術と長期安定稼働の両立
顧客
  • 大手半導体メーカー
  • ファウンドリ
  • メモリメーカー
  • 微細加工装置企業
  • 製造受託企業
  • 研究機関
製品
  • 成膜プロセス装置
  • トリートメント装置
  • 超音波発振器
  • 測定装置
  • 洗浄装置
  • ソフト制御システム

アフターサービス事業

概要
装置保守と技術支援により顧客生産ラインの稼働率を最大化。
競争力
グローバル保守ネットワークと迅速対応
顧客
  • 半導体製造工場
  • 装置保守サービス業者
製品
  • 装置定期保守
  • トラブル対応
  • 技術サポート
  • 装置アップグレード

研究開発支援

概要
研究機関向けに高度装置と技術支援を提供し、新技術研究を支援。
競争力
高精細装置のカスタマイズ提案力
顧客
  • 大学研究所
  • 産業技術研究機関
製品
  • 小型成膜装置
  • 分析測定装置
  • プロセス設計サポート

海外拠点運営

概要
海外顧客向けに地域密着の販売とサービスを展開。
競争力
現地法人と強固なパートナーシップ
顧客
  • 海外半導体メーカー
  • 地域販売代理店
製品
  • 装置販売
  • 保守・サポート
  • 顧客教育

製造設備補修部品供給

概要
装置の長期安定使用に不可欠な部品を安定供給。
競争力
高品質部品と迅速納品体制
顧客
  • 国内外半導体工場
  • 装置ディーラー
製品
  • 交換部品
  • 補修キット
  • 消耗品

生産ライン自動化ソリューション

概要
工場の自動化・デジタル化を推進する製品群。
競争力
豊富な実績とデータ解析技術
顧客
  • 半導体工場
  • 装置メーカー
製品
  • 製造自動制御ソフト
  • データ収集システム
  • AI解析ツール

環境・省エネ機器提供

概要
環境負荷低減を実現する製造環境改善装置を提供。
競争力
高効率と耐久性を両立する技術力
顧客
  • 半導体製造工場
  • 環境対策企業
製品
  • 省エネ装置
  • 排気浄化装置
  • 廃液処理システム

特注装置設計・受託製造

概要
顧客要望に応じた装置設計と受託製造サービス。
競争力
高い設計技術と柔軟な対応力
顧客
  • 装置メーカー
  • 顧客研究開発部門
製品
  • 特注製造装置
  • 試作装置
  • カスタム部品

教育・トレーニングサービス

概要
装置操作とメンテナンス技術を習得させる研修サービス。
競争力
実践的なカリキュラムと専門講師
顧客
  • 顧客技術者
  • 加盟代理店スタッフ
製品
  • 技術研修
  • 操作指導
  • 技術セミナー

海外市場調査・マーケティング支援

概要
海外市場の情報提供と進出支援を実施。
競争力
深い業界知識とグローバルネットワーク
顧客
  • 関連企業
  • 投資ファンド
製品
  • 市場分析レポート
  • 戦略提案

部品標準化・規格制定支援

概要
業界標準の部品開発と規格制定をサポート。
競争力
技術的信頼と業界参加実績
顧客
  • 業界団体
  • 関連企業
製品
  • 規格策定支援
  • 標準部品開発

新素材対応技術開発

概要
新素材に対応した成膜や加工技術の開発を行う。
競争力
素材特性に即した高度技術力
顧客
  • 素材メーカー
  • 半導体製造企業
製品
  • 新材料成膜装置
  • プロセス開発技術

競争優位性

強み

  • 高精度成膜技術
  • 大規模多枚ウエハー処理能力
  • 豊富な半導体業界実績
  • グローバル展開体制
  • 充実した保守サービス網
  • 長期安定稼働を実現する品質
  • 顧客密着型の技術サポート
  • 多様な成膜プロセス対応力
  • 研究開発能力の高さ
  • 生産設備の最新鋭化
  • 環境対応製品の開発
  • カスタム装置設計の柔軟性
  • 強固な資本基盤
  • 戦略的パートナーシップ
  • 豊富な特許技術保有

競争上の優位性

  • 一度に多数ウエハー処理可能な装置群
  • 微細加工領域での高精度成膜技術
  • 主要半導体メーカーとの直接取引
  • 高い装置稼働率と信頼性実績
  • 多地域に展開する保守・サービス体制
  • 技術革新を促す研究開発投資
  • 顧客ニーズに応えるカスタム提案力
  • 製造コスト低減に貢献する装置設計
  • 成膜改善の独自トリートメント技術
  • 国際基準に準拠した品質管理
  • 業界標準策定への積極的参画
  • 環境規制対応装置の開発経験
  • 高感度測定装置との連携技術
  • 米国・欧州・アジアへの展開力
  • 保守拠点のグローバルネットワーク

脅威

  • 半導体市場の需給変動
  • 大手競合の技術革新競争
  • 中国など新興国メーカーの台頭
  • 米中貿易摩擦等の地政学リスク
  • 半導体製造プロセスの高速・多様化
  • 製造コスト増加圧力
  • 特許訴訟リスク
  • 環境規制強化による対応負荷
  • グローバルサプライチェーンの混乱
  • 人材獲得競争の激化
  • 技術流出リスク
  • 顧客依存度の偏り

イノベーション

2024: 砺波新工場の操業開始

概要
富山県砺波市に240億円投資の新工場が完成し、2024年10月より最新成膜装置の増産を開始。
影響
生産能力30%向上と納期短縮を実現

2023: 次世代ALD成膜技術開発

概要
低温・高精度原子層成膜(ALD)装置を新規開発し、省エネと高スループットを両立。
影響
顧客製品性能向上に貢献

2022: グローバル保守体制強化

概要
米国・欧州・アジアにおけるサービス拠点を拡充し、24時間体制での技術サポートを実現。
影響
顧客満足度の向上と装置稼働率改善

2021: 高耐久成膜装置の市場投入

概要
装置寿命を大幅に延長した高耐久モデルを開発し、顧客の生産コスト削減に貢献。
影響
装置メンテナンス頻度を30%削減

2020: AIによるプロセス制御技術導入

概要
AI技術を活用した成膜プロセスの最適化システムを導入し、歩留まり向上を達成。
影響
歩留まり率5%向上

サステナビリティ

  • 低エネルギー消費装置の開発強化
  • 製造工程での排出ガス削減対策実施
  • 環境負荷低減を目指した材料選定
  • グリーン調達方針の採用と推進
  • 廃棄物リサイクルと廃液処理技術の改善
  • ISO14001環境マネジメント取得
  • サプライチェーンの環境監査強化
  • 社内環境教育プログラムの充実
  • 脱炭素社会への貢献を目指す製品開発
  • 持続可能な製造プロセスの継続的改善
  • 再生可能エネルギー活用の拡大
  • ペーパーレス推進による資源節約